供应链的概念是从扩大的生产概念发展起来的，企业的生产活动向前延伸后延伸。例如，日本丰田的精益合作方式将供应商的活动作为生产活动的有机组成部分进行控制和调整。这个是向前延伸的。后延是指将生产活动扩展到产品销售和服务的阶段。
供应链管理的兴起
从上个世纪末以来，各种自动化和信息技术持续应用于制造企业，制造生产率大幅提高。制造加工过程本身的技术手段开始降低提高整体产品竞争力的潜力。为了降低产品成本，进一步挖掘符合客户需求的潜力，人们从管理企业内部的生产过程开始关注产品全生命周期中的供应环节和供应链系统。
供应链的基本概念
企业从原材料和零部件的采购、运输、加工、制造、销售到最终送到客户手中的过程被视为一系列的连锁。这就是供应链。
供应链管理的基本概念
供应链管理是指整个供应链系统计划、调整、操作、控制、优化的各种活动和过程，其目标是将客户所需的正确产品准确地在正确的时间内准确的数量、在正确的品质和正确的状态下送到正确的地方，使总成本最小化。
供应链管理的几种方法
延迟生产是在供应链管理中实现客户化的重要形式，其核心理念是改变传统的制造流程，最体现客户个性的部分将延期。
地理上重新规划企业供应和销售的厂商分布，充分满足客户的需求，降低经营成本。这里考虑的是供应和销售厂家的合理配置，对生产系统迅速准确地满足客户的需要，加强企业和供销商的沟通与合作因为减少运输和储藏费用等起着重要的作用。
在生产中，将所有供应商的制造资源进行整合、调整，使之作为一个整体来工作。企业有很多供应商。为了满足某个具体的用户目标，所有这些供应商的生产资源都需要整合、调整，使之作为一个整体来运作。这是供应链管理中的重要方法。
供应链管理未来的重要性：供应链管理的目标是完成整个供应链的整体效率和成本效益。因此，供应链管理的重点不是简单地把一个环节的成本降到最低，而是通过系统的方法来协调各个环节，使总的运营成本降到最低，使系统处于最平稳的运行状态，这也需要一定的时间和精力，才能使供应链管理的各个环节顺畅顺畅。
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