供应链系统是一套制造企业车间管理人员的生产信息管理系统。供应链可为企业提供制造数据管理、调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
道格拉斯·m·兰伯特等人在前人研究的基础上，通过90多个实在对应用供应链管理的企业进行调查的基础上，提出了供应链系统模型，类型一显示了供应链中每个节点企业之间关系的根源，供应链系统成功设计和管理的质量及关键问题。
它是由三个相关的部分组成。
供应链网络结构
它是指确定供应链中的关键成员企业及其关系。确定供应链中的关键成员企业通常进行战略分析并整合供应链，企业分为基本成员、辅助流程及其特点。关键成员企业之间关系就是确定每个企业在纵横网络结构中的位置。能明确保供应链的起点，即初步建立供应链的价值链体系，模型可以确定供应链的起点，描述企业在供应链中的作用和工作分析供应链价值体中的问题及其根源。企业是垂直的在结构上的定位是确定单个企业供应链流程的需求，实现客户价格和价值，分析企业内部流程中存在的问题及根源。
供应链业务流程
确定供应链系统中哪些核心流程需要连接和集成。全球供应链论坛将供应链流程概括为：客户关系管理流程、客户服务流程、需求流程、生产技术流程、采购流程、产品开发流程、反馈流程（信息流、资金流）流程。供应链业务流程分析要求企业身体的核心能力出发，定义自己的核心流程，而不是转移非核心流程。
供应链管理要素
供应链管理和整合的效果取决于该供应链的企业边界流程，界面管理和集成度。过程接口的集成和管理包括物理连接和技术因素。供应链是以核心企业为中心，通过信息流、物流和资金流控制，从采购原材料开始，生产中间产品和最终产品，最后沟通通过销售网络将产品发送给消费者和连接供应商而形成的功能，网络链结构，制造商、分销商、零售商和最终用户作为一个整体。它不仅是连接供应商和用户的物流链和信息链，而且资金链是增值链。供应链中的材料经过加工、包装和运输失去过程中的增值等，给相关企业带来效益。
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